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鍋爐軟化水樹脂的預(yù)處理與儲存運輸

發(fā)布時間: 2024/4/21  點擊次數(shù): 281次      文件下載    

鍋爐軟化水樹脂的預(yù)處理與儲存運輸

 

產(chǎn)品名稱:

001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡介:

001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準:

GB/T13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

鈉型

含水量  

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度  

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

高使用溫度

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

鍋爐軟化水樹脂的預(yù)處理與儲存運輸

  離子交換樹脂的預(yù)處理

  在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質(zhì)。在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前必須進行預(yù)處理,具體方法如下:

  1、樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50-70,直至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為止。

  2、用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。

離子交換樹脂

  3、用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,按上面進HCl的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復(fù)進行2-3次,則效果更佳。經(jīng)預(yù)處理后的樹脂,在次投入運行時應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生。

  4、樹脂硅污染的處理方法

  硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2,溫度約40度。污染嚴重時,可使用加溫的4氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的儲存和運輸

  1、離子交換樹脂在長期儲存中,或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時,也可轉(zhuǎn)為鹽型,以保持樹脂性能穩(wěn)定,然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去,則應(yīng)密閉,以防樹脂水份散失。

  2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份,在儲存和運輸中應(yīng)保持濕潤,防止脫水。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋,環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。

離子交換樹脂

  若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,切勿直接放于水中,以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中,浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。

  3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時,為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,應(yīng)做好保溫措施,或根據(jù)氣溫條件,將樹脂存于不同濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施于樹脂。

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